四齒輥碎煤機：新型齒輥破碎機是高服公司做了大量的市場調研工作后，針對錘式破碎機使用中出現的粘、堵、粒度不保、振動大、噪音大、粉塵大、效率低、能耗大、運營在本高等主要問題，進行技術創新后的新型破碎機。解決了錘式破碎機存在的普遍問題，徹底改善了噪音大、粉塵大的惡劣工作環境。特別適用于煤矸石、褐煤、煙煤及泥煤的破碎。

　　四齒輥碎煤機由單臺或者多臺電機帶動破碎機兩側皮帶輪，使齒輥做相向轉動，符合兩齒輥間隙的物料自動落下，大于兩齒輥的物料在齒輥上受到組合破碎（劈、搓折、擊）從而達到所需粒度的要求。四齒輥碎煤機是由高速、強力做相向運轉的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下，大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力，被瞬間破碎，自由落下，達到破碎目的，滿足粒度要求。

　　1.不粘不堵產量高：相對輥差速運轉，具有相互刮削作用，因其運轉速度較高，又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用，所以任何時候對物料的含水量、含泥量無任何要求，不會影響破碎效果和破碎效率。物料始料始終全進全出，保證滿出過力。

　　2.過粉碎率低粒度好：采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產生二次破碎現象，故過粉碎率極低。兩齒輥中心距一旦調好即固定不變，對物料進行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。

　　3.篩、破一機投資?。簝升X輥相對轉動形成了旋轉的空間格篩。達到破碎、篩分的雙重功效，一機即完成破碎篩分作業。故無需配備篩分設備，簡化系統，節省投資。

　　4.四齒輥碎煤機結構簡單檢修少：手輪或液壓結構可快速調整出料粒度。設備模塊化構架，根據現場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降低齒板的更換周期，降低運行成本。

　　5.環保節能又高效：進料≤350mm,出料3-50mm之間任意可調，一次破碎比可達50。GF破碎機能耗具有儲備和釋放動能的作用。相比同等出力錘式破碎機能耗只有不到1/2，經濟效益非?？捎^。小于0.3mm的振幅，低于70分貝的噪音，微正壓全密封的結構形式，徹底杜絕了工作現場的“三害”現象，預防了職工矽肺病的發生，是真正意義上的環保產品。

　　6.振動給煤勻布料：選用我公司新型防粘堵振動均勻布料器，降低齒板偏磨，延長齒板壽命。

7.四齒輥碎煤機液簧一體化平衡閃退保護：采用創新齒形，工作部件齒板采用燕尾連接結構，任何時候保證連接可靠。當破碎機進入非磁性物體和大塊柔性物體（橡膠木塊）時，兩齒輥能同時迅速退讓，讓開硬物，又迅速回到原位置，有效保護設備安全運行。

　　8.安全智能很可靠：整機采用電氣和機械雙重保護，電控柜配有PLC可編程控制器，具有聯鎖保護功能，可實現就地控制和集控室手動/自動控制。是供熱、供電的理想破碎機。

　　四齒輥碎煤機應用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石，也可用于燒結礦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等。

結論：

1、使用齒輥破碎機比使用環錘破碎機每年可節約用電48萬元（以250TlH破碎機為例）。

2、使用環錘破碎機還需增加：除塵收集器、振動篩、加熱器、破碎樓土建等費用約≥30萬元。

3、使用環錘破碎機存在噪音、粉塵、結焦等環保問題，為正常作業帶來不便，為員工身心健康帶來隱患。

4、因環錘破碎機結構原理致使出料易過粉碎，為循環流化床鍋爐正常工作帶來不確定因素。

綜上所跡，從生產能力與經濟效益方面考慮，GF新型齒輥式破碎機取代環錘破碎機是必然的。

說明：表中數據以原煤（矸石量≤30%）為計算依據，隨著矸石量的增加及物料的變化，各項數據會有所變動。

客戶案例

四齒輥碎煤機廠家地址：中國-河南-新鄉市朗公廟107國道立交橋北

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